德国制超细磨粉机

德国制超细磨粉机,石油焦粉的合适粒径在“油改粉”燃烧系统中，石油焦粉采用直接喷燃的方式进行燃烧。通过文献，对武汉石化100～200目的石油焦粉进行燃烧试验时发现，焦粉粒径越大，其颗粒表面积缩小，使得燃料的燃烧速率和燃尽温度的发生下降。所以焦粉颗粒越细越好。但是焦粉制备成本会随着粒度的减小而增大，因此在实际使用中，选择颗粒度在160～200目之间基本满足了燃烧工艺和经济性的需要。石油焦常温可磨系数(哈德格罗夫硬度指标)约为73.6，属易破碎和磨细燃料。与煤粉相比，其灰分，金属含量极少，含碳量在90%左右，因而不易造成磨损。但其亦为热敏性物料，对温度比较敏感，当粉碎机内温度过高时，容易造成石油焦颗粒硬度下降，已粉碎颗粒粘连等，影响产量。因此普通的粉碎磨是不能直接用来进行加工的，需要进行较大的改动设计。目前可用的专用粉碎磨主要有立磨、冲击磨、改型雷蒙磨等，其中又以冲击磨的应用为广泛。以下简介这3种专用磨。1、立式研磨机立磨以德国CLAUDIS PETERS技术(简称CP) 生产的石油焦立式研磨机为代表，国内的以立磨为典型案例进行分析。不同厂家生产的立磨其工作原理大致相同。研磨件包括有上磨环、磨球、下磨环，研磨件为金属铸件，具有高耐磨性能，根据系统产能的不同配有不同数量的磨球。研磨机内的液压装置产生研磨压力，液压缸拉动弹簧张紧架把研磨压力均匀地分配到压环、上下磨环及研磨球上，使得上下磨环。

德国制超细磨粉机,1、中机体与基座完全软连接，无刚性接触避免了磨腔内的振动传给中机体、分析机，提高了分析精度。2、基座采用高强度、防振裂球墨铸铁球墨铸铁具有铸铁的减振性能、铸钢的强度，以及良好的耐冲击性。3、采用国产仿德国弗兰德减速机充分利用专业减速机厂家技术制造优势，提高整机稳定性。减速机与电机采用三角带传递动力，有利于过载保护。4、主机、减速机采用弹性套柱销联轴器避免了以往尼龙柱销易断现像，提高了设备可靠性。5、分析机采用高密度叶片分析机采用高密度叶片能提高选粉细度及产量。实践表明，在转速不变的情况下，提高叶片的密度可提高成品的细度。换言之，在同等细度情况下，高密度叶轮可比低密度叶轮转速低，减小了气流阻力，增加了产量。叶轮转盘采用了新结构，避免了"跑粗粉"现象。6、分析机采用变频调速采用变频调速比用电磁调速节能，调速控制精确，过程控制机动性好，自动化程度高。7、采用旁路集粉器，旁路集粉器具有灰尘隔离室能使含尘较多的部分气体通过旁路进入旋风下部以减少粉尘由排风口逸出的机会。与一般的集粉器相比，旁路集粉器压力损失小，集粉效率高，特别有利于收集一般集粉器难以收集的微粉颗粒。8、设备布置采用同阻力方案采用同阻力布置避免两个集粉器出力不同，提高集粉器集粉效率，减少了内循环，提高了磨机产量。9、集粉器两出料口和除尘器出料口三口在同一条直线布置集粉器、除尘器出料口同一条直线布置便于物料的集中收集，减少劳动量，。