钛白粉制造设备

钛白粉制造设备,钛白粉的生产工艺主要有硫酸法和氯化法2种.硫酸法生产工艺1925年始于美国的NationalLeadIndustry,之后各地逐步建立生产厂,1941年生产出金红石型产品。硫酸法可生产锐钛型和金红石型钛白粉，其优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料，技术较成熟,设备简单，防腐蚀材料易解决;其缺点是流程长，只能以间歇操作为主，湿法操作，硫酸、水消耗高，废物及副产物多，对环境污染大。随着出口退税调整，国家对“两高一资”产业的限制，以及跨国企业纷纷拟在中国建厂，国内钛白粉厂家将面临越来越大的生存压力。单纯降低成本的老路基本已经被堵死，只有在产品科技含量和新型自主创新技术上面下功夫，才能寻得一条出路，振兴民族钛白粉产业。为此研究开发硫酸法钛白粉清洁生产新工艺已经成为中国钛白粉行业的重中之重，只有这样才能够解决硫酸法钛白粉生产的瓶颈问题，使硫酸法钛白粉生产焕发新的活力，提高我国钛白粉产业的升级步伐和振兴民族产业。如何实现硫酸法钛白粉的清洁生产，需要从硫酸法钛白粉生产整个工艺通盘考虑，既要实现资源的综合利用，减少生产中的能源消耗，又要减少废弃物的排放，努力实现废弃物零排放，这对钛白粉生产设备的依赖

钛白粉制造设备,钛白粉生产设备-工作原理 雷蒙磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机，根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。 物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。 物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。在雷蒙磨粉机磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。

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钛白粉制造设备,上海科利瑞克机器有限公司在山东地区钛白粉行业中的成功应用凸显了科利瑞克磨粉设备的性能特点，在钛白粉加工上，科利瑞克磨粉机实现了加工细度高，生产产量大，通过率高等技术要求，达到了国内国际新标准，对400目钛白粉的加工上，科利瑞克实现了通过率D100的突破。在国内国际上该项指标都是无瑕的。为了努力扩大山东地区的钛白粉生产市场，科利瑞克机器有限公司出台了多项针对钛白粉行业的优惠措施，比如我们的实际的措施可以保留10%的质保金，以及对加工钛白粉的客户实行及时电话询问及时上门的解决方案，极大地促进了钛白粉行业的发展和加工钛白粉客户的热情。

钛白粉制造设备,【作 者】刘宏 陈文娟 戴建军【机 构】湖南化工职业技术学院 湖南株洲412004 中盐湖南株洲化工集团有限责任公司 【刊 名】《无机盐工业》2013年 第9期 37-39页 共3页【关键词】钛白粉 节能降耗 工艺优化 设备改造【文 摘】某公司1．5万t／a硫酸法钛白粉生产工艺存在“三废”排放量大、能耗高、生产成本居高不下等问题。针对以上问题对钛白粉生产工艺进行了优化．对设备进行了改造．主要包括酸解反应过程、煅烧尾气处理过程以及转窑系统等．程度地降低了钛白粉的生产成本。实践结果表明：将废酸回用于酸解反应。可将酸解率提高并稳定在95％以上．每吨钛白粉硫酸消耗从4．52t下降到4．25t：将偏钛酸二次洗水用作煅烧尾气喷淋水再回用到偏钛酸一次洗水，每年可节约蒸汽5．9×10^3t：改造转窑系统，提高了燃烧效率，每吨钛白粉煤气消耗从780m3降533m3。通过以上工艺优化和设备改进，累计可降低钛白粉生产成本912．8元／t。【下载地址】点此下载

钛白粉制造设备,硫酸法钛白粉制作中废硫酸回收设备的详细描述： 钛白粉被认为是目前世界上性能的一种白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。2010年我国成为全球大钛白粉生产国，但是目前我国主要采用硫酸法制钛白粉，其缺点是流程长，只能以间歇操作为主，湿法操作，硫酸、水消耗高，废物及副产物多，对环境污染大。国家“十二五”规划提出了明确任务；节能减排、清洁生产、保护环境、实现可持续发展。此过程中一些不能达标的企业将被淘汰出局，这将给企业生存带来更大压力。为了响应国家号召，缓解企业压力，有效解决钛白粉生产过程中产生的污染。西安环科精心研制出专门回收废酸的设备，可有效回收废酸将废酸变废为宝，实现了废酸的循环利用，钛资源使用率化。我公司废酸回收设备具有以下特点：1、回收效果显著；2、占地面积小；3、运行费用低；4、操作简单；5、维修率低等。该设备是钛白粉企业的产品。如果您想完善产业布局和提升公司综合竞争实力，请联系我们吧!