管磨 立磨电耗对比

管磨 立磨电耗对比,您现在的位置是：首页 行业动态 中卸式柱磨机与辊压机、立磨、卧辊磨的工作原理及其特性对比 众所周知，磨矿碎矿工艺中电耗占整个生产综合电耗的70%左右，为了寻求粉碎工业领域的增产节能途径，多年来实验研究的一直集中在粉磨工艺及设备的节能上。 当前，主要粉磨设备是管磨机、立磨、辊压机。传统的管球磨机能耗高，物料在磨内的停留时间长，噪音大；而以辊压方式实施粉磨的立磨和辊压机，其能是有效利用率高，能耗低，结构紧凑，占地面积小，但立磨机械结构复杂，振动大，维修费用高，系统通风能力低，所以，这些磨机的应用都有一定的局限性。 技术产品中卸式柱磨机是借鉴和综合了卧辊磨、立磨、辊压机等各种辊磨机的特点基础上，开发的一种结构简单、使用方便，节能降耗明显，具有广泛适用性的一种新型细粉碎设备。 结构、工作原理 工作原理：原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎。圆筒内装有各种直径的磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）。当圆筒绕水平轴线以一定转速回转时，装在筒内的原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定高度，当它们的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时，在磨机转动过程中，

管磨 立磨电耗对比,水泥粉磨工艺、设备的优劣对水泥生产的经济效益影响极大，为提高水泥粉磨工艺水平，江苏吉能达建材设备有限公司工程技术人员潜心研究，研发了水泥辊压机（立磨）部分终粉磨系统新工艺新技术。采用多级分选、分段粉磨的新工艺，将专用分级机设置在辊压机预粉磨系统中的v型选粉机出风口。该项新工艺新设备在中材苏州天山建材有限公司成功应用，生产P·O42.5水泥由技改前的220~230t/h提高到目前的290~320t/h，比表面积380m2/kg以上，粉磨电耗由35kwh/t降27kWh/h。为水泥辊压机（立磨）粉磨系统的节能降耗探索了一条新路子。 1 新工艺新技术开发研究过程 （1） 配套分级设备对球破磨-球磨机粉磨系统进行过研究。大钢球破碎，在破碎过程中采用风选原理，把细小颗粒及时带走，实现边粉磨边分选，减少垫层产生的无功浪费，同时减少了过粉磨。集破碎、研磨、分级功能为一体，提高破碎效率，粉磨能力，而且具有自动粗细分级功能，分级精度高，可不再单独配套分级设备。 （2） 配套双分离高效选粉机对某公司160-140辊压机+V型静态分级机（V型选粉机）+双分离高效选粉机+Φ4.2×13m双仓管磨机组成的半

管磨 立磨电耗对比,淮矿相山水泥5000td熟料生产线项目建设优化分析_建筑/土木_工程科技_专业资料暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档淮矿相山水泥5000td熟料生产线项目建设优化分析_建筑/土木_工程科技_专业资料。淮矿相山水泥5000t/d 熟料生产线项目建设优化分析作者：张武举1 … 出处：水泥商情网 更新时间：2014-3-28 10:04:50 ★ ★ ★1.1 项目名称 淮北矿业淮矿相山水泥5000t/d 熟料生产线项目建设优化分析作者：张武举1 … 出处：水泥商情网 更新时间：2014-3-28 10:04:50 ★ ★ ★1.1 项目名称 淮北矿业相山水泥有限责任公司5000t/d 新型干法水泥熟料生产线。 1.2 建设规模、范围 采用新型干法预分解生产工艺， 建设一条带9000kW 纯低温余热发电5000t/d 新型干法水 泥熟料生产线，年产熟料160万 t；年发电量为5856× 104kWh，年供电量为5388× 104kWh。 建设范围：自石灰石矿山开采、辅助原料及燃料进厂水泥熟料出厂(包括煤粉制备及输送) 以及与之相配套的生产、生活辅助设施；9000kW 纯低温余热发电系统

管磨 立磨电耗对比,b. 煤磨目前存在的问题：对烟煤适应，对无烟煤不太适应。初次磨制无烟煤时，磨机功率明显下降，磨内压差显著上升，磨振比较小，开磨没有多长时间要停磨，将磨内物料甩空，即使降低选粉机转速，加大拉风，但无烟煤产量依然很低。给人的感觉是磨辊根本没有触到磨盘上的无烟煤，无烟煤便被摔掉，可能无烟煤较烟煤滑，辊煤之间摩擦针对这一难题，莱歇专家提出：加高挡料环。但加高挡料环之后，磨制烟煤的效果也比较差，加高部分被迫割掉。按照莱歇专家要求用高铬焊条对磨盘进行堆焊8mm。堆焊初期磨制无烟煤或烟煤和无烟煤的混合煤时，磨机功率明显上升，磨内压差高达90mbar，磨机振动大，基本在8～10mm/s。磨机产量比磨烟煤时产量还高，基本55～60t/h，细度R80um≤2%。但好景不长，持续一个星期左右，磨况还是会恶化，表现出明显的不适应。目前，煤磨磨烟煤无任何异议，产量、质量均合格。对于无烟煤，CBMI、GCPN、LOESCHE三方也已达成共识：对磨盘进行彻底改造。现在GCPN磨烟煤，保证大窑7000t/d的产量，以应对10月到次年5月的黄金销售时节。这里向您推荐长沙酷睿环保公司自主研发的“酷睿粉煤灰分选

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管磨 立磨电耗对比,综述Microsoft Word 文档 (2)_建筑/土木_工程科技_专业资料暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档综述Microsoft Word 文档 (2)_建筑/土木_工程科技_专业资料。水泥立磨立磨和辊压机作生料终粉磨技术综述目前生料制备采用的终粉磨系统主要有 3 种类型： 管磨机、 立磨和辊压机系统， 3 种类型的生料工序电耗分别为 25-27kwh/t、19-22kwh/t 和 12-15kwh/t。管磨机 因电耗高， 已逐渐被水泥企业淘汰不用，以往辊压机作生料终粉磨因辊面技术不 过关和对生料水分要求严也没有被大量推广使用，2500t/d 以上生产线主要采用 立磨技术。近年来，辊压机作生料终粉磨技术有了技术性突破，因其具有不需喷 水、料床压力高、电耗低、维护方便等特点，越来越受水泥企业亲睐。 1 辊压机与立磨技术特性 1.1 主机配置对比 以 2500t/d 生产线、 磨机台时产量 200t/h 为例， 辊压机与立磨作生料终粉 磨配置情况见表 1 表 1 生料辊压机与立磨作生料终端粉磨配置情况 设备名称 主机 辊压机系统 立磨系统 180-100，通过量 553-884t

管磨 立磨电耗对比,630KVA变压器日用电负荷统计 1000KVA变压器日用电负荷统计 1250KVA变压器日用电负荷统计 1600KVA变压器日用电负荷统计 时间04.09.19 水泥包装变压器 矿山用变压器 时间04.09.19 原料1#变压器 原料2#变压器 窑尾变压器 煤磨变压器 时间04.09.19 原料磨1#变压器 原料磨2#变压器 码头用变压器 时间04.09.19 水泥磨1#变压器 水泥磨2#变压器 窑头1#变压器 窑头2#变压器 0:00 150 6 0:00 210 80 590 510 0:00 520 400 140 0:00 510 790 910 870 0:30 150 6 0:30 180 80 580 520 0:30 500 400 200 0:30 460 800 900 840 1:00 240 6 1:00 220 70 560 500 1:00 520 400 180 1:00 520 860 890 850 1:30 250 6 1:30 240 70 610 500 1:30 510 390 190 1:30 540 870 870 800 2:00 24