带辊压机的水泥磨的球耗一般是多少

带辊压机的水泥磨的球耗一般是多少,铜川声威3#水泥磨HFCG160 140辊压机定辊电机改造又获成功，为什么这样讲，先看以下事故回放。 铜川声威3#水泥磨于2010年4月26日开始试生产，6月15日，动辊电机轴伸端轴承座水平径向振动值6.5mm/s，接近7.1mm/s的停机限值，轴承温度也超过60℃，接近报警值，现场采用风管直吹轴承座的方式给轴承降温，以维持生产。 设备副总和技术人员现场会诊，发现电机轴轴向窜动量很大，超过2mm。该电机型号为：YRKK560 4，功率1120Kw，电压：10000V，电流：75.01A，转速：1486r/min，轴伸端轴承：NU334，非轴伸端轴承：6334，制造单位是兰州电机有限责任。 该电机轴自由端和固定端均为滚子轴承，这么大的窜动量因何而起，当时有两种意见，一种认为是该电机轴固定端定位不好，另一种认为是与电机轴连接的万向节联轴器配合间隙过小，当动辊来回摆动时，万向节拉着电机轴窜动。该万向节联轴器系汽车行业生产，适用于重型汽车，其配合间隙应该是不容置疑的，但应用在处理量800t/h的辊压机上，这种看法可以保留。 6月17日，电机轴伸端轴承温度骤升65℃，轴承座水平径向振动值10mm/s，停机检查，发现轴承烧毁，立即更换了轴承。 分析该电机技术参数会发现，轴伸端为内圈不带挡边的NU334滚子轴承，轴向不定位，是自由端，非轴升端为轴向、径向定位的6334深沟球轴承。自。

带辊压机的水泥磨的球耗一般是多少,一、项目名称: 内蒙古蒙西水泥股份有限200万吨水泥磨改造项目辊压机联合招标。二、项目简介：内蒙古蒙西水泥集团（以下简称蒙西水泥）是内蒙古自治区的水泥生产企业，国家支持的60家大型水泥企业之一。目前拥有内蒙古蒙西水泥股份有限生产经营、鄂尔多斯市蒙西建材、乌海蒙西、榆林蒙西、鄂尔多斯市双岭、东胜蒙西、包头蒙西、清水河蒙西、呼和浩特蒙西、海拉尔蒙西、牙克石蒙西、满洲里蒙西、阿荣旗蒙西、大庆蒙西等多家子，拥有“蒙西”、“日当山”两个知名水泥品牌，产能近1600万吨，资产超60亿元。此次项目招标的单位为蒙西水泥集团下属全资子，分别是内蒙古蒙西水泥股份有限、牙克石蒙西水泥有限责任，具体情况如下：1、内蒙古蒙西水泥股份有限是一家合资的水泥生产企业，现有2条日产5000吨干法熟料生产线及年产200万吨粉磨站，配套有4.2万千瓦自备电厂和9千千瓦水泥纯低温余热发电站。为响应国家对水泥工业结构等量代换调整的有关政策及企业自身的生存和发展需要，在综合考虑了市场、原燃材料等诸多因素，内蒙古蒙西水泥股份有限拟拆除原3#、9#水泥磨厂房及1# 4#湿法原料磨厂房，在原有基础上新建两套粉磨系统，新粉磨系统年产水泥200万吨。2、牙克石蒙西水泥有限责任位于大兴安岭西麓，企业年产水泥熟料37万吨，年产水泥22万吨。坚持“”的原则，形成了完善的。

带辊压机的水泥磨的球耗一般是多少,首先从稳压仓料位控制回料量等方面入手调节辊压机的运行，确保辊压机系统运行平衡。 辊压机运行调节参数主要是挤压粉碎力（压力），磨辊转速，料饼厚度（辊缝尺寸）和控制辊压机电机电流。a. 在确保系统安全的条件下尽可能适当地提高辊压机的压力，合理调节系统运行保护的延时程序，既有利提高辊压机作功能力，又有利于系统正常纠偏。b. 一般规律是辊压机两主辊电流越高，说明辊压机作功越多，系统产量越高。要求达到电机功率的 60% 以上。c. 根据挤压物料特性和磨机生产不同品种水泥时，确定辊压机垫片厚度和辊缝尺寸大小。 d. 重视辊压机下料点的位置，喂料要注意料仓物料离析导致偏辊，偏载。因细料难以施压和形成“粒向破碎”。所以，细粉越多，辊缝越小，功率越低。e. 导料板插入深度越深，辊缝越小，功率越低，终导致产量下降。辊压机进料口到稳压仓下料点之间柱壁面上粘结细粉后，也影响辊压机产量。f. 加强辊压机侧挡板的维护 , 间隙控制在 2 5mm 之间较为合适 , 经常检查侧挡板磨损状况 , 防止磨损严重漏料。g.定期检查辊压机辊面 , 若出现剥落与较大磨损要及时补焊处理。h. 防止辊压机振动而跳停的故障。辊压机常见故障及分析处理1、辊压机是利用高压料层粉碎的机理，采用单颗粒粉碎群体化的工作方式进行连续工作。常见故障有：①辊压机气动阀板阀刚开启时常造成辊缝过大跳停；②辊缝偏差大跳停；③辊轴温差大跳停；④干油。

带辊压机的水泥磨的球耗一般是多少,物料在磨机内磨成细粉，是通过研磨体的冲击和研磨作用的结果，因此，研磨体级配设计的好坏对磨机产质量影响很大。要设计好磨机研磨体级配，必须充分考虑研磨体装载量、各仓填充率、平均球径、物料水分、物料流动性、物料粒度、隔仓板形式、隔仓板蓖缝大小、各仓长度、粉磨流程等因素，一般按以下步骤进行。（1）确定研磨体的填充率与装载量磨机内研磨体填充的容积与磨机有效容积的比例百分数称为研磨体的填充率(用j表示)。填充率设计俞高，磨机的装载量会俞高。要提高磨机的产量，应尽可能提高磨机的装载量。但，磨机装载量不能无限提高，磨机装载量太高，磨机电机的电流会很高，有可能会烧毁电机或威胁磨机机械设备的安全。磨机研磨体填充率设计多少，应充分考虑磨机的机械设备的承受能力以及磨机电机的承受能力。为了提高磨机的产量，一般可采用液体变阻起动器和进相机等设备，降低磨机的起动电流和提高磨机电机的过载能力，从而提高磨机的装载量。在解决了磨机的起动和提高了电机的过载能力后，绝大多数磨机的装载量都可超过设计装载量。一般磨机的设计填充率为28％左右，但在加装了液体变阻起动器和进相机设备后，通常都可达到35%～38%，甚达到40%～42%，研磨体装载量大大超过设计装载量，磨机产量也大幅度提高。在确定了磨机的总装载量后，紧接着是要确定各仓的填充率，也是要确定每个仓的装载量。每个仓的填充率的确定要考虑的因素较多，主要有物料水分、物。