搅拌站工艺流程图

搅拌站工艺流程,HZS150混凝土搅拌站的理论生产率150m3/h,搅拌机型号JS3000,搅拌主机功率为100KW，配料机的仓格数为4格，能同时配4种骨料，配料能力240m3，水泥称量范围及精度(0～1500) 1%kg，外加剂称量范围及精度(0～50) 1%kg，骨料称量范围及精度为(0～3000) 2%kg，卸料高度为3.8米，配合螺旋输送泵能输送到更长的距离，以便满足生产需求。 搅拌主机采用JS3000系列双卧轴强制式搅拌机，属于大型号的搅拌机，具有搅拌混凝土匀质性好，搅拌时间短，生产效率高，它采用了设计的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术，电子称量均具缓冲装置及自动补偿功能，计量精度高。砂石上料系统采用大宽度人字皮带上，并设有人行走道，是广大施工单位生产高质量混凝土的理想选择。HZS150型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备.它适用于大中型以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。本机主要特点： 采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便。 搅拌主机采用 LJS3.0或MAO3000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。 骨料采用 PL4800Q型配料机，计量准确、生产效率高。 水泥、粉煤灰、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。 提升电机采用进口减速电机，性能可靠，安全性高；提升用钢丝绳采用高质量、高品。

搅拌站工艺流程,河南天力机械有限专业生产;加气混凝土没备.产品三保.终身服务 原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运生产车间。 工艺流程2、加气混凝土砌块原材料处理 粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。 铝粉由铝粉库运生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。 工艺流程3、加气块配料、搅拌、浇注 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。 粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。 工艺流程4、 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50。