心轴怎么固定在机架上

心轴怎么固定在机架上,C630车床现场加工2米长轴销孔 C6竺析哥肇蛛尝日2沫心誉簇拌画 1974年1月,我厂一33车间1,o00T冷剪机机架开裂,被迫仃产大修。决定将紧固机架三件为一体的二个螺栓孔(长2米)进行精加工后配过渡配合的轴销加固。为了达到这个目的必须进行配锉。我厂机修车间机修工段职工决定在现物用c630车床键孔。其办法是用现场的方钢坯和枕木把平板和车床垫到工作高度。先后对离地高2.2米和l。6米的二孔进行加工。长锉杆用二个固定在机架上的支坐经可调锥度铜套支承,撞上孔时用下孔固定,键下孔时,用己加工好的上孔装心轴固定。支坐两侧用小千斤顶卡紧,撞刀用二把,各镬一段。走刀由。630车床拖板上的U形叉左端用万向接手与撞杆相接,右端由一根带键槽的轴与夹在车头内带固定键的套相配。走刀量由车床木身的走刀箱经丝杠传出,在车床主轴转动时锉杆边转动边移动。 ┌───┬────┐ │百 │衅 │ ┌───────┐ │鬓 │厂/一上 │ │l尸份于于 │ │ │ │ └───────┘ │ │ │ ┌────┐ │ │ │ │卜二一得│ ├─┬─┼────┤ ├────┤ │奢│} │硕 │ │卜一今矛│ │O │ │ │ └────┘ ├─┴─┴─(本文共计1页)。

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心轴怎么固定在机架上,XCRS 74型鼓形湿法弱磁选机XCRS400 300型鼓形湿法弱磁选机一、XCRS400 300型鼓形湿法弱磁场磁选机用途及结构特点：XCRS型湿式磁选机主要应用于金属选矿实验室。它利用湿式方法对细粒强磁性矿石进行磁选，选别形式为顺流式。磁选机体积小、重量轻，操作简单、维护方便。该设备不宜进行带有腐蚀性液体的选矿试验。本产品由原地矿部指定企业生产，执行行业标准。二、XCRS400 300型鼓形湿法弱磁场磁选机结构特点：鼓形磁选机转鼓内装开式磁系，当给矿时能迅速地分选出磁性矿物，磁性矿物在槽中被磁力吸在鼓面上，受磁力搅拌下甩掉污泥，随鼓面旋转借助于冲水排出机外。XCQS型湿式磁选机是由磁选机主体及鼓形电源两部分所组成。磁选机主体主要包括： （1）机架（2）磁鼓（3）矿槽（4）喷水管（5）传动装置（6）给矿箱。鼓形电源为一单独的硅桥式整流电源、其输出是通过调压器手柄进行调整的。1、机架：由角钢焊制，为整个机器的支承部分。2、磁鼓：内装有四个激磁线圈及磁铁芯，并在其排矿侧装有一个没有激磁线圈的附加磁极，以利于卸矿，这五个在磁极形成扇形固定在心轴上，心轴通过支轴承瓦固定在机架上，圆筒系用非磁性材料铝及不锈钢制成，扇形线圈的连接以造成在每磁极掌上磁场极性的交变、矿粒每通过一个磁极即翻转达180度，在磁搅拌的作用下，可以改善磁性产品的质量。在心轴的一端，为方形的外伸结构，可以用手板，。

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心轴怎么固定在机架上,• 辊磨的主要构件是辊和盘，且辊盘形状各不相同，有平盘平辊，平盘锥辊，按辊数分，有3辊、4辊、2辊、2+2辊等，浙江为锥辊平盘，每磨4辊，盘有减速机带动旋转，辊被动旋转。磨盘座安装在主减速机的上面并用螺栓和销钉把合以传递扭矩。可更换的磨盘衬板由磨盘座支撑，磨盘衬板分成几段并顶在磨盘座外沿的楔形边缘上。里圈磨盘衬板用压板固定。 • 磨盘和磨机架体之间设有喷口环，气流通过磨机进风口进入喷口环下方，被碾磨的物料在离心力及风环上方的气流及磨腔内压差的作用，按照预定的流向布入碾磨区，而一定的粗料通过喷口环落入磨腔下部由刮板送出机外。可以用遮挡喷口环口的方法来改变风环通风面积，即改变风速，以适应物料的需要。在磨碎过程中，喷口环改变了风在磨腔中的分布，风进入磨机之后，经过斜向导向通道，增强了旋风作用，并将物料分离。喷口环上可以拆掉的部分使为磨辊检修而特殊设• 加压装置 • 立磨有弹簧加压和液压加压，弹簧加压简单，成本低，但不便调整，也不适于大形磨机，液压加压比较普遍，带有畜能器缓冲，调整控制都很方便，随着液压元件水平的提高，其可靠度在提高。我们使用液压加压，加压装置包括：液压缸、蓄能器、液压缸连接件及液压站，工作压力16兆帕，在运行过程中可根据现场实际情况调节。抬辊压力小于3.5兆帕。 • 摇臂装置 • 摇臂是给磨辊加压的连接装置、承受很大的力矩。上摇臂上部与轴承相连，中间用销轴与下。

心轴怎么固定在机架上,章 炉体结构设计及参数确定 本章主要介绍冲天炉炉体结构的设计及其参数的确定，其它部分的设计将在后面的章节中进行叙述。 1.1 概述 常用冲天炉主要由以下四部分：①炉身部分；②炉底部分；③前炉；④烟囱组成。但为了适应不同的原材料(炉料及燃料)、不同生产方式、不同生产规模和熔炼各种铸铁的需要，冲天炉又可分为很多种类。这一部分主要是对冲天炉炉体的结构进行设计，并对主要参数进行确定。由于工艺参数、结构参数和熔炼指标之间的关系非常复杂，所以在设计冲天炉时，一般都是以某些工艺参数为依据来计算和选择结构尺寸的范围，同时参考现有生产效果较好的冲天炉来确定具体结构和尺寸1.2 结构设计及参数确定 1.2.1 炉身 1.炉壳结构 炉身外壳是一个锅炉钢板制成的圆筒，内彻耐火砖，外壳和耐火砖之间留有间隙，中间填入石棉制品作为绝热材料。炉身外壳分段制造，然后焊成一体。为使耐火砖牢固，在炉壳内壁焊上支承法兰，安放承重环，承环避免放在风口附近，用锅炉钢板制成，宽度小于砌砖层厚度[2，8]主要参数：①炉身外壳材料：锅炉钢板 厚度6m ②外壳与耐火砖间隙：20mm ③炉身外壳每段长度不超过3500mm ④承重环：材料： 锅炉钢板 厚度：10mm 宽度：120mm 承重环位置：上排风口以上700mm 2.炉身下段结构 炉身下段即炉缸区,从砂床顶面排风口线,起汇集铁水和炉渣的作用，并使铁水和炉渣通过。