循环流化床 床温高

循环流化床 床温高,循环流化床锅炉的压火热备用及热态启动 时间:2012 05 07 10:56 作者:四川东脑电气 点击:807 循环流化床锅炉的压火热备用及热态启动3.10.1循环流化床锅炉的压火热备用1）、锅炉压火时应保持较高床位，首先停止给煤，并监视炉膛出口处的氧量，一旦氧量开始上升则停止向炉膛和冷渣器供风，然后迅速停止各风机，关闭各风门，尽量减少炉内的热量损失。“J”阀风机仍应一直运行到“J”阀被冷却到260℃以下时方可停运；2）、锅炉压火停运后，应密闭各炉门、烟风挡板，防止急剧冷却；3）、关闭各疏水阀，用高过出口集箱疏水阀来冷却过热器，防止锅炉超压；4）、压火后经常观察床料温度上升情况；若温度不正常上升，应查明原因加以消除；5）、若压火时间过长，可热态启动一次，待床温上升到850 ~ 900℃时，再压火。3.10.2压火后的热态启动（一）、所谓热态是指平均床温高于650℃的状态，当平均床温低于650℃时不允许热态启动。（二）、启动前的检查：1）、检查汽包水位在正常水位；2）、燃料、石灰石、除渣、回料等各系统作好运行准备。（三）、按照冷态启动的程序，启动下列风机：J阀风机、吸风机、二次风机、一次风机和播煤增压风机，建立风量，保持床压，流化速度不得低于1.2m./s, 炉膛负压为一100pa，燃烧风量调25％MCR工况。（四）、启动给煤机向炉膛给煤，开始给煤时给煤量一定要小且缓慢，同时增。

循环流化床 床温高,近年来，循环流化床锅炉因其燃料适应广、燃烧效率高、清洁燃烧，适合环保等，在集团内各企业数量和容量不断增加；但由于循环流化床锅炉在国内的研究起步比较晚，设计、运行等方面的技术还是不太成熟，如磨损、灰渣含碳量高等问题较多。灰渣含碳量居高不下直接影响到锅炉热效率和发电成本，进而影响电厂的经济效益。特别是目前节能降耗、抗击金融危机，做好锅炉燃烧调整、降低灰渣含炭量，是锅炉管理和锅炉运行的必要手段。根据近几年的运行管理经验，降低循环流化床锅炉灰渣含碳量，从运行工况的调整分析来看，我认为主要应从以下几方面进行燃烧调整控制： 一是合理控制入炉煤的粒径。 循环流化床锅炉对入炉煤粒径的大小要求范围比较大，但入炉煤粗、细份额大小影响到灰渣的含碳量。入炉煤粒径太大，受热面的磨损加快，缩短运行周期，增加检修次数。我们厂循环流化床锅炉采用的入炉煤径粒一般为≤13mm，通过我多年运行管理和摸索，入炉煤粒径在5～13mm的占70～80%且的不要超过13mm，灰渣的含碳量理想，飞灰含碳量可在7%以下，渣的含碳量可控制在2%以下（对比一下咱们的灰、渣化验记录和煤的粒度记录可以得出结论）。灰渣含碳量很低的时候，也是入炉煤粒度在设计范围内的时候，可以从输煤记录的破碎机更换新齿板的日期可以得出结论。 再是合理控制锅炉床温。 循环流化床锅炉床温应根据燃烧的稳定性、运行的经济性及安全性等要求综合确定。循环流。

循环流化床 床温高,赵三文 文斌 内蒙古京泰发电有限责任运行部 010300 摘要 CFB锅炉大型化已成为必然，但是CFB锅炉由于厂用电率、供电煤耗及底渣、飞灰可燃物大使其优越性不能得到充分发挥，优化运行已成为关键。本文通过对DG1089t/h循环流化床锅炉的运行实践，总结了一些锅炉启动、运行调节方面节能降耗、提高机组效率的方法途径。关键词 CFB锅炉 运行 优化 1．启动点火的有效节油 1.1启动前的准备工作 1.1.1 点火底料的配制 CFB锅炉在启动前必须铺设一定的启动床料，床料铺设的厚度、颗粒的大小，都会影响到锅炉的启动过程。CFB锅炉的耗油量与启动床料的厚度，床压的高低有密切的联系，在启动时如果点火底料铺设的过厚，必须用较大的一次风量来使床料流化，炉内整体温升缓慢，加热到投煤温度所用的时间长，结果延长启动时间，浪费了燃油；底料过薄，则容易吹穿，局部流化不好，安全性下降。床料颗粒的大小也是必须要关注的，如分配不合理，大的大、小的小，会在点火过程中出现 死床 现象。因为较大的颗粒不易流化停在床面上，小颗粒则很容易被烟气带走不再返回炉膛参加循环。炉内循环物料越来越少床面上温度逐渐升高，有时不得不开大一次风量来降床温，而炉膛上部由于缺少载热粒子，在大量一次风的冷却下，温度很低。炉内上下温度偏差很大，这样启动过程是非常危险的，稍不小心可能造成结焦事故。即便可以继续启动，由于温差存在，启动。

循环流化床 床温高,四 循环流化床锅炉翻床的原因分析 1.左侧或右侧风道燃烧器入口一次风挡板卡涩，在左，右侧床压失去平衡时，卡涩的一侧无法开大和关小挡板开度来调节两床床压的平衡，从而导致翻床； 2.风道燃烧器入口一次风量偏差设置有误。风道燃烧器入口一次风量偏差设为往正方向时，左侧的风道燃烧器入口当板开大使该侧的一次风量增加，右侧风道燃烧器入口当板相应减小，一次风量降低；偏差往负方向设定时则与上述过程相反，因此当一次风量设置不合理时会导致左右侧床压失去平衡而翻床； 3.两床间燃烧工况不均衡，主要表现在两侧床温偏差大，床温高的一侧煤粒进入后着火迅速，燃烧时间短使得该侧空隙率大，床压较低，而床温低的那一侧煤粒着火慢，燃烧时间长，从而使该侧床压偏高。使得两床床压偏差大而失去稳定，不及时干预易造成翻床。 4.压缩空气压力低，造成风道燃烧器入口一次风挡板闭锁调节，从而导致翻床； 5.单侧给煤量偏差大，导致两床床压偏差大而失稳，未及时调整可能导致翻床； 6.床压过高，风道燃烧器入口一次风挡板开度过大，超出风门工作特性区域； 7.一次风压力设定过低或风量设定过大，造成风道燃烧器入口一次风挡板开度过大，超出风门工作特性区域； 8.热控一次风系统逻辑故障； 五 循环流化床锅炉翻床处理 1. 迅速解除风道燃烧器入口一次风挡板自动，手动进行调整，开大风量大的一侧一次风挡板，关小风量大的一侧一次风挡板，终以原风量小的一侧风。

循环流化床 床温高,循环流化床锅炉的启动和停运 节 循环流化床锅炉启动前的检查和准备工作一、锅炉本体检查项目：1）、检查锅炉风道、烟道、燃烧室和旋风分离器内的所有设备及汽包内的所有设备应完整并连接正确牢固；2）、锅炉风道、烟道、燃烧室及汽包内无工具和杂物，无积灰、积煤和焦渣，确认炉内无人后关闭人孔门和检查门等；确定无泄漏现象；3）、锅炉本体各管道的支架完整，吊杆与弹簧无断裂，各处补偿器应正常，炉墙外敷护板和保温完整，露天布置的蒸汽管道铁皮罩齐全牢固，阀门管道保温良好；4）、炉内外及周围无垃圾杂物，所有坑、井、孔、洞和沟道的盖板应完整，照明充足；5）、各部膨胀指示器完整无卡涩，刻度清晰并指示在冷态标准位置；6）、吹灰器无损坏变形现象，设备齐全，传动装置灵活，保护罩完整；7）、安全门、向空排汽门、防爆门、疏水门及各附件应完整良好，地压力表齐全，排汽管连接牢固，疏水畅通；8）、各风门、挡板应与管道连接良好，连杆不弯曲，开度指示正确，开关灵活，各风压、风温测点应完整；9）、所有汽水阀门完整，手轮齐全，阀杆无弯曲、生锈现象，轧兰盘根应有压紧余地，开关灵活，方向开度指示应与实际相符；10）、双色水位计指示正确，照明良好、清晰；11）、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器、省煤器等各受热面管子无积灰，保持受热面清洁，且各受热面管子外形无突出的部位，以防加重磨损；12）、燃烧室下部布风板上无杂物，风帽出口入。

循环流化床 床温高,46;doc #1.1 锅炉机组的正常停止： 1.正常停炉是指有秩序地降低锅炉负荷，使汽轮机与锅炉解列而不引起温度和压力发生大的波动，同时尽量使锅炉处于热备用状态，机组降负荷可以全自动完成。 2.停炉前应将预计的停炉时间通知汽机、化学、热工、燃料值班人员。 3.停炉前应将锅炉设备全面检查，将发现缺陷记录以便检修处理。 4.减负荷和停炉前应进行吹灰。 5.在停炉过程中，注意锅筒上、下壁温差不得超过50℃。 6.锅炉机组的正常停止程序： a.解列热自动和连锁装置。 b.关闭煤斗下煤挡板（锅炉大修或长期备用，在停炉前须将煤斗的存煤用完）数分钟后，停止给煤机运行。 c.逐步关闭二次风门，停二次风机运行。 d.随着炉温的下降，逐渐关小一次风调整门和返料风机调整门，停止一次风机、返料风机的运行。 e.燃烧室通风5分钟后，停止引风机，关严一、二次风门、烟道挡板及其它有关风门、7.锅炉停止供汽后（蒸汽流量表指示到零）关闭主汽门和隔绝门，与蒸汽母管截断。 8.关闭主汽门后开启过热器出口联箱疏水门、对空排汽门，以冷却过热器。 9.锅炉与蒸汽母管截断后，须向锅炉给水，保持锅筒水位略高于正常水位，在锅炉仍有压力，仍应注意保持锅炉水位。 10.停炉后，应及时关闭风机冷却水门及除尘器。 11.锅炉停炉进行检修时的冷却： a.停炉后，应紧关闭所有孔门和烟道挡板，以免锅炉急剧冷却。 b.经4 6小时后，可打开烟道。

循环流化床 床温高,关键词循环流化床燃烧系统温度循环流化床锅炉在国内作为一种新兴燃烧技术，因其大范围的燃料适应性、洁净排放以及良好的负荷调节性能从而得到迅猛发展。因在国内发展较晚，许多ＣＦＢ运行技术在许多循环流化床锅炉使用单位还未彻底掌握。总结笔者多年在循环流化床锅炉上的运行调试经验，本文旨在分析循环流化床锅炉运行中燃烧系统各处温度的影响因素及变化规律以及怎样从各运行温度的变化情况结合其它运行参数分析判断锅炉燃烧系统的内部状况，从而对各异常情况及时作出准确的判断，以便尽早采取正确的措施避免闯题的扩大造成不必要的损失。循环流化床锅炉因燃烧方式的彻底改变使得它的燃烧系统结构及布置与其它锅炉截然不同，因此它的运行监视内容也发生了根本性的变化。循环流化床锅炉燃烧系统的温度监视点重要的是以下几个点：密相区床温、炉膛出口烟温、高温分离器出口烟温、反料器内温度。理论和实践均表明以上几个部位的温度是密切相关联的，它们存在紧密的内在联系，一个温度的变化往往伴随着其它几个温度同时变化，分析燃烧系统运行工况时一定要几个温度同时分析。床温是循环流化床锅炉燃烧系统中十分重要的运行监视参数，它是保证煤正常燃烧，锅炉燃烧系统稳定运行的基础。影响床温的主要因素有：给煤量、一二次风董、锅炉循环倍率、煤种、床料流化情况等。实践证明给煤量加大床温升高，一二次风量加大床温降低，锅炉循环倍率高床温低，煤种发热量高床温高、床料流化不好时锅炉床。

循环流化床 床温高,原因：1，风煤配给不合理，主要表现在炉膛进出口负压是否适当，烟气氧含量是否达标。2，床料过厚过薄或一次风量过小，风帽堵塞损坏等原因破坏流化。3，循环灰工作不正常或不工作，大多因为返灰装置故障或堵塞。4煤质不合理，特别是煤质含碳量过高容易造成床温高，另外煤的颗粒度也要适当注意。。