循环可逆锤式细碎机

循环可逆锤式细碎机,可逆反击锤式使用范围：使用于破碎中等硬度脆性物料，如原煤及其他脆性物料等，给料粒度80mm，出料粒度8mm，其中 3mm的占93%。进、出料颗粒可根据用户条件和要求进行调整，设备自身具备这一功能。本机是电厂循环流化床、炼焦厂、钢铁厂碎煤的选择。工作原理：FK可逆反击锤式破碎机，利用高速转动的锤头，将进入破碎机的煤块击碎，并冲向反击板，在反复冲撞过程中，达到破碎目的。反击板为两弧型悬挂体，物料被破碎后，从反击板末端中间排出，不超载情况下一般不会发生堵机现象。该机吸收了各国进结构设计而成。转子轴配备人工盘车装置。结构描述：普通型为可逆式旋转的组合锤头，锤杆为优质钢锻制造加工，锤头用高耐磨合金制造，反击板和衬板均用合金钢制作，耐磨件寿命为6000～10000小时。机壳为双向开启，一般为人工开启，根据用户要求可配备液压开启。机壳打开后，维修和更换易损件极为方便。普通型不配备液压开启装置。本纪配有减振平台可供用户选择，加减振平台可降低动负荷80%。反击板为牙形，煤含水分过大时，在反击板后部可配置加热装置。加热装置可用热油管或热蒸汽管加热，使煤料在机内流动顺畅，而不于堵塞，保证碎煤机产量和粒度稳定。配置根据用户要求确定，水分小于14%不需配备。PCFK型可逆反击锤式破碎机可配备变频，能够在不停机的情况下根据物料硬度和进料粒度，随时调整锤头的速度，使出料粒度达到状态。配备变频调速器。

循环可逆锤式细碎机,PFCK系列可逆反击锤式破碎机 PFCK系列可逆反击锤式破碎机是一种新型破碎设备，主要是靠冲击作用来破碎物料． PFCK系列可逆反击锤式破碎机工作原理： 破碎过程大体是这样的：落下的物料进入破碎机后，遇到高速旋转的锤头；中击而被打击到破碎机进口处的可调耐磨齿板上，进行破碎，破碎后颗粒基本相同的物料均匀的进入主破碎腔内，进行二次主破碎，在主破碎腔内已被均化的物料颗粒从锤头再次获得动能．高速冲向反击腔内部的锯齿形衬板上，经过锯齿衬板的向上反弹，再次被锤头破碎，与此同时物料还受到彼此间的撞击而破碎，如此反复循环．在反击腔内多次破碎，被破碎的物料从出料口排出，细碎了的物料即为产品。 PFCK系列可逆反击锤式破碎机安装与维护 一.机器的维护： 1、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面． 2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． 3、注意机器各部位的工作是否正常． 4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． 5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． 6、轴承油温升高，应立即停车检查原。

循环可逆锤式细碎机,CM可逆锤式破碎机的自动化水平相当高，可以选配自动监测系统、液压开启系统、自动润滑系统和减振系统，并可以根据物料性能配置反击板加热系统、液压远程间隙自动调节系统。（1）自动监测系统：可以对主机轴承座振幅、轴承温度、液力耦合器温度、电机轴承温度及转子转速进行监测，监测系统配备控制软件，可以与主控制系统连锁，实现地及远程的自动控制。 （2）液压开启系统：用于左右机架的开闭，可以有效降低维修工作强度。 （3）自动润滑系统：由自动监测系统集中控制，在细碎机的各个关键位置都有润滑油脂注入接口，在减少摩擦和磨损的同时作为转动部件的密封。自动润滑系统可以自动记录润滑工作状况、自动调节润滑脂给入量以保证润滑的可靠性，自动润滑系统在出现异常情况时自动报警。 （4）减振系统：采用特殊复合减振阻尼器，减振效率在80%以上，可以有效降低整机对基础所产生的动静载荷，降低土建投资。 （5）反击板加热系统：当被破碎物料的含水量超过12%时，设备可配置反击板加热系统。加热系统可采用电加热、蒸汽加热及导热油加热等多种形式。用户可根据现场实际情况加以选择。。